济南除尘器骨架

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硅酮除尘框架是通过多头高频自动点焊机对较高强度碳钢进行一次焊接成型，并对硅酮进行后处理的除尘框架。

表面喷涂硅酮粉的硅酮框架光滑无毛刺，无脱焊、虚焊、漏焊。与普通除尘框架相比，它具有较强的耐热性，在280℃左右的工况下也具有良好的性能，甚至瞬时使用温度可以达到300℃。近年来，在各种高温高腐蚀环境下，与各种不同的除尘袋结合使用，取得了良好的性能。

硅酮框架的生产工艺与普通喷塑除尘框架相同，但加工工艺略有不同，即干燥温度和时间应高、长，以达到良好的耐高温(以实际报告为主)性（主要是实际报告）、耐腐蚀(以实际报告为主)性（主要是实际报告）和较长的使用寿命。硅骨架特别适用于大型发电机组的除尘器，甚至在某些特定环境下可以替代不锈钢除尘骨架，从而节省用户成本。

硅除尘骨架生产工艺：

1、将加工好的袋笼浸泡在除油罐中15分钟，以去除袋笼表面的油污。

2、将袋笼从除油罐中取出，放入清洗罐中浸泡清洗，目的是去除袋笼上的除油剂。

3、为了去除袋笼上的金属氧化层，增强吸附力，从清洗槽中取出袋笼，放入除锈槽进行除锈处理。

4、将笼骨从除锈槽中取出，放入磷化槽进行磷化处理，目的是增强袋笼表面的附着力。

5、将处理好的袋笼放入烤箱，将温度设置为$2100℃，干燥20-30分钟，以去除袋笼上的水分，保持袋笼本体干燥。

6、取出袋笼，将准备好的有机硅(主要是实际报告)均匀喷涂在袋笼表面。涂层厚度为60μm～100μm。

7、将喷涂好的袋笼放入烤箱，温度为$2220℃，烘烤120分钟。然后保持$2200℃，热定型30分钟。袋笼自然冷却，即完成袋笼有机硅喷涂工艺(主要是实际报告)。

8、有机硅粘合力强的厚度为60-70μm之间。

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